机械零件加工(Processing)行业(industry)是国民经济的支柱行业，具有非常(very much)可观的前景。常州零部件加工必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。常州铝合金加工是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的常州零部件加工是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。在加工精密机械零件时，加工厂都会对加工工艺(Technology)有许多的要求和规定(guī dìng)，以保证出厂零件的合格率。那么大家知道精密机械零件加工技术处理(chǔ lǐ)的要求吗?下面我们一起来看看吧!
      
　　、零件去除氧(Oxygen)化皮，零件加工表面(appearance)上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷(defect)，去除毛刺飞边;
      
　　2、经调质处理，零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45，渗碳深度0.3mm，进行高温(high temperature)时效（Prescription)处理。
      
　　3、未注形状公差应符合GB84-80的要求，未注长度尺寸(size)允许偏差(deviation)±0.5mm，铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置;
      
　　4、未注圆角半径R5，未注倒角均为2×45°，锐角倒钝;
      
　　5、温度（temperature)不得超过00℃，齿轮（Gear）装配(assemble)后，齿面的接触(contact)斑点和侧隙应符合GB0095和GB365的规定(guī dìng);
      
　　6、装配(assemble)液压系统(Hydraulic systems)(system)时允许使用(use)密封(seal)填料或密封胶，但应防止进入系统中，进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须(have to)具有检验部门(department branch)的合格证方能进行装配。
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